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高铝浇注料的特点以及使用性能

浏览次数: 发布日期:2021-03-17 09:02:05

高铝浇注料,主要采用轻质骨料与重质细粉,高铝浇注料所用轻质骨料的气孔直径较大,且强较低,因此轻质浇注料的导热率较高,同时因骨料强度低而影响轻质浇注料的整体强度,限制了其在更高温度下的使用。

高铝浇注料的使用性能,决定着热工窑炉的节能效果,随着各行业的快速发展,轻质浇注料应用的数量和范围在逐渐扩大,从永久层、隔热层到工作层,从中低温部位扩展到中高温部位,从低负荷环境向高负荷环境过渡。目前在中低温(<1 200 ℃)和高温(>1 500 ℃)部位工作层所用高铝浇注料的技术,性能已基本成熟,但在中高温范围(1 200~1 500 ℃)所用轻质浇注料的性能还有待提升,以满足对高铝浇注料的使用新要求。

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高铝浇注料的性能, 全方面考虑影响浇注料的各种相关因素, 在降低生产成本并满足浇注料使用条件的情况下,优化浇注料的组成和配置,制定合理的生产工艺, 加强过程管控,浇注料生产厂家生产了体积密度为1.30 g/cm3、1.50 g/cm3 和 1.80 g/cm3 的系列高铝浇注料,以满足各工况环境。

高铝浇注料提高其强度和降低导热系数,浇注料具有较好的施工性能,较高的中高温强度。 采用水化结合与凝聚结合的复合结合方式, 可提高浇注料的常温和高温性能。开发的高铝浇注料具有较低的导热系数、较高的高温强度及体积稳定性,用于多种工业炉 1200~1 500 ℃的高温部位,均取得较好的使用效果,节能成效明显。

高铝浇注料的特点是,在1200 ℃以上的工况环境,高强度、低导热、优良的施工性能,使其填补了在中高温区域轻质浇注料难以大范围应用的困境,在我国随着资源、能源及环保约束的增强,绿色制造、环保制造必将成为其转型升级的主要方向之。 因此,节能技术、节能装备、节能材料的研发应用具有重大意义。

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